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Hace 5 días Linetec es la empresa independiente de acabado de metales arquitectónicos más grande del país. Ofrecemos la más alta calidad y confiabilidad en revestimientos arquitectónicos de alto rendimiento, incluidos
Prévost lleva casi 60 años anodizando una amplia gama de piezas de aluminio para todo tipo de industrias. Nuestro proceso de anodizado con tecnología de punta garantiza un acabado uniforme y duradero de su elección, cualquiera que sea la naturaleza de su proyecto. Anodiza piezas de cualquier tamaño utilizando nuestro gran escala.
El anodizado de bronce arquitectónico es un proceso de varios pasos que implica la aplicación de soluciones químicas a base de corriente y estaño para esencialmente imbuir un color en el recubrimiento anódico. El color bronce puede variar desde champán claro hasta marrón intenso dependiendo del tiempo de procesamiento, pero da como resultado un producto extremadamente resistente a la luz, ideal para
iluminación arquitectónica. ninguno. 3003, 3004. Consejos de acabado: difícil igualar hoja con hoja (diferentes grados de gris/marrón); utilizado ampliamente para iluminación. 4xxx. Silicio. fuerte ** A.Q. - Calidad de anodizado: material adecuado para aplicaciones de anodizado arquitectónico. TIPO I \"Crómico
El proceso de anodizado más utilizado es el anodizado con ácido sulfúrico. Produce un recubrimiento anódico transparente e incoloro en la mayoría de las aleaciones de aluminio. Estos revestimientos no se recomiendan para uso arquitectónico, pero son muy satisfactorios cuando la apariencia es más importante que la durabilidad. Ejemplos de productos que utilizan este tipo de acabado anodizado son
Los recubrimientos Clase I y Clase II no deben confundirse con los recubrimientos anódicos Tipo I, Tipo II y Tipo III como se describe en la norma autorizada de anodizado, MIL-A-25. El anodizado tipo I se refiere al anodizado con ácido crómico. El tipo II es un anodizado normal “claro” con ácido sulfúrico. El tipo III es de “revestimiento duro” que utiliza ácido sulfúrico o productos químicos mixtos.
Junto con los procesos tradicionales electroquímicos anódicos de capa dura sulfúrico tipo II y tipo III, ofrecemos un proceso de anodizado arquitectónico que imparte un acabado duradero y de larga duración a los componentes utilizados en exteriores de edificios donde la resistencia a la luz es un requisito. También ofrecemos el proceso de inmersión brillante, estéticamente agradable, que le da al acabado
Se especificó el anodizado transparente 204 R1 con un sello arquitectónico para proteger el acabado y proporcionar características de resistencia a la luz y al desgaste para una aplicación exterior. Se terminaron, sellaron completamente, empaquetaron según las especificaciones del cliente y se enviaron más de 1700 piezas para cumplir con todas las instalaciones del proyecto.
Tenga en cuenta que MIL-A-25 no cubre el anodizado arquitectónico, que generalmente está cubierto por un sistema de designación proporcionado por la Asociación del Aluminio (por ejemplo, AA-M12-C22-A34, para anodizado arquitectónico teñido electrolíticamente). Como ejemplo, una parte negra estándar designada por MIL-A-25 se indicaría en un dibujo como
Sumérgete en el mundo del anodizado de aluminio, un proceso electroquímico que convierte una superficie metálica en un acabado de óxido anódico decorativo, duradero y resistente a la corrosión. AHRAE, GBCI, NAHB, NARI y más para ofrecer a los profesionales de la arquitectura y la construcción la oportunidad de obtener unidades de educación continua (CEU) mientras aprenden más sobre
Para conocer el estándar de rendimiento del anodizado de aluminio, consulte AAMA 611-20, \"Especificación voluntaria para productos arquitectónicos anodizados".
El anodizado típico empleado en la industria arquitectónica se llama electrolítico de dos pasos. La anodización y la coloración del aluminio se producen en pasos separados del proceso. El paso de anodizado se lleva a cabo en un tanque que contiene una solución de ácido sulfúrico y agua. El tanque se carga con corriente eléctrica y se aplica óxido de aluminio.
Acabado: Todas las superficies expuestas deben recibir un acabado anodizado arquitectónico de conformidad con la norma AAMA 611. El procesamiento debe ser con ácido sulfúrico o anodizado equivalente con pigmentación inorgánica depositada electrolítica o por inmersión en el recubrimiento. El acabado anodizado resultante debe ser continuo, completamente sellado y libre de polvo.
