알루미늄 6016(AlSi1.2Mg0.4, A96016) ::
알루미늄 6016은 6000 시리즈 알루미늄 합금입니다. 마그네슘과 실리콘 모두와 상당한 합금이 있으며 합금은 단조 시 1차 성형용으로 제조되었습니다.
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이 페이지에서는 합금 EN AW 6016 | Al Si1.2Mg0.4. 요청 시 다른 치수와 합금도 제공 가능합니다. 우리의 알루미늄
6016-T4 알루미늄. 6016-T4 알루미늄은 T4 성질을 지닌 6016 알루미늄입니다. 이 기질을 얻기 위해 금속을 용액으로 열처리하고 자연적으로 숙성시킵니다. 그래프의 막대
6016 알루미늄 구성 사양 카테고리: 금속; 비철금속; 알루미늄 합금; 6000 시리즈 알루미늄 합금 재료 참고 사항: 이 데이터 시트는 소유권이 제한되어 있습니다.
6016 알루미늄 합금 시트는 탄성 지수가 작고 변형 경화 지수가 크며 각도에 따라 평균값이 0.510과 0.263입니다. 게다가 그들은
등급: ENAW-AlSi1.2Mg0.4. 번호: ENAW-6016. 분류: 알루미늄 - 6000 시리즈(마그네슘 Mg 및 실리콘 Si가 주요 합금 원소임) 표준: EN 573-3: 2009
본 기사에서는 조성 구배를 갖춘 6016 알루미늄 합금 판을 준비했습니다. 기계적 특성에 대한 조성 구배의 영향을 조사했습니다. ~ 안에
실험에는 1mm 두께의 6016 알루미늄 합금 시트가 사용되었습니다. 시트는 와이어 커팅에 의해 180mm × 50mm 크기의 직사각형 샘플로 나뉘며 압연 방향은 장변과 평행합니다. 표 1에는 자료가 나열되어 있습니다.
6016-T6 알루미늄은 T6 성질을 지닌 6016 알루미늄입니다. 이러한 템퍼링을 달성하기 위해 금속은 용액으로 열처리되고 표준 기계적 특성 요구 사항을 충족할 때까지 인위적으로 노화됩니다. EN 485-2: 알루미늄 및 알루미늄 합금. 시트, 스트립 및 플레이트. 기계적 성질. ASM 전문 매뉴얼: 알루미늄 및 알루미늄 합금, J. R
본 연구에 사용된 6016-O 및 -T4 알루미늄 합금 시트 샘플은 거의 동일한 결정학적 조직 및 입자 크기를 나타내도록 가공되었습니다. 조건 T4에는 아마도 몇 나노미터 정도의 GP 영역이 포함되어 있기 때문에 이러한 샘플 간의 주요 차이점은 나노 규모에 있었습니다.
열간 압축 시 6016 알루미늄 합금의 미세조직과 조직을 일축 압축 실험을 통해 조사하였다. 전자 후방산란 회절(EBSD) 및 X선 회절(XRD) 분석 기술을 통해 열간 압축 시 6016 알루미늄 합금에서 아입자 핵생성 및 재결정화가 일어나는 것을 보여주며,
아래 재료 특성 카드의 막대 그래프는 6016-T4 알루미늄을 6000 시리즈 합금(상단), 모든 알루미늄 합금(중앙) 및 전체 데이터베이스(하단)와 비교합니다. 전체 막대는 해당 세트에서 가장 높은 값을 의미합니다. ISO 6361-2: 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금. 시트, 스트립 및 플레이트. 2부: 역학.
본 연구에서는 비강도와 비강성이 높아 자동차 산업에서 널리 사용되는 6016-T6 알루미늄 합금판(1220×1100×1.5mm)을 사용하였다. 표 1은 AA 6016-T6의 화학적 조성을 보여줍니다. 모든 실험 샘플은 CNC 와이어를 사용하여 압연 방향을 따라 절단되었습니다.
적층 공정의 경우 Duan et al. 교차 압연을 통해 6016 알루미늄 합금 시트가 재결정 어닐링 후 더 균일한 입자와 더 나은 성형성을 생성할 수 있는 것으로 확인되었습니다. Largoet al. [20] 비동기 냉간 압연 전 사전 시효 처리가 최종 알루미늄 합금판의 강도를 향상시킬 수 있음을 발견했습니다.
1.5mm 두께의 AA 6016-T6 압출 시트가 테스트 재료로 선택되었습니다. 모든 실험 샘플은 CNC 와이어 절단 방전 기술을 사용하여 동일한 시트에서 추출되었습니다. 표 1은 AA 6016-T6의 화학적 조성을 보여줍니다. 준정적
굽힘성은 내부 및 외부 패널을 결합하는 데 자주 사용되는 헤밍 공정과 관련되므로 6xxx 알루미늄 시트 합금의 주요 형성 속성입니다. 많은 연구에서 굽힘 중 손상 진행 및 파손 메커니즘에 대한 미세 구조의 영향을 조사했습니다. 분명히 합금 6016 시트의 굽힘 능력은 다음과 같습니다.
자연 시효 상태(T4 템퍼링)에서 두께 1mm의 상업용 알루미늄 합금(AA) 6016 시트를 테스트용으로 선택했습니다. 수령한 물질의 화학 조성은 표 1에 나열되어 있으며 LECO 화학 조성 분석기 방출 분광계를 사용하여 측정되었습니다.
본 연구는 알루미늄 합금 6016-T4(AA6016-T4)의 판금 성형의 연성 파괴를 예측하는 것을 목표로 합니다. Sheet의 연성파괴를 측정하기 위해 파단까지 압연방향을 기준으로 3방향에서 6가지 형태의 인장시험을 수행하였다. 유한 요소 시뮬레이션에 의해 결정된 파괴 관련 매개 변수는 민감하기 때문에
또한 본 연구에서는 다양한 변형 경로에서 6016 알루미늄 합금 시트의 임계 파손 상태를 분석하고 네킹 및 파손 시 임계 두께를 측정했습니다. 이것들
6016 T4p 6016 T4p 자동차 후드용 알루미늄 시트 합금. 알루미늄 판, 6016 T4p 알루미늄 시트 합금 알루미늄 복합 패널 6016 T4p에 대한 세부 정보를 찾아보십시오. 알루미늄 금속 온라인. Fr Es En +-0371
등급: ENAW-AlSi1.2Mg0.4. 번호: ENAW-6016. 분류: 알루미늄 - 6000 시리즈(마그네슘 Mg 및 실리콘 Si가 주요 합금 원소임) 표준: EN 573-3: 2009 알루미늄 및 알루미늄 합금. 화학 성분 및 단조 형태.
6016 알루미늄 시트는 내식성과 성형성이 우수한 고강도 열처리 합금으로 자동차 산업에서 일반적으로 사용됩니다. T4와 T6에서 사용할 수 있습니다.
Chalco Aluminium은 자동차 내장재, 외장재, 차체 시트 제조에 사용되는 자동차 차체 패널용 6016 알루미늄 합금 시트를 생산합니다.
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알루미늄 6016은 6000 시리즈 알루미늄 합금입니다. 마그네슘과 실리콘 모두에 상당한 합금이 존재하며 합금은 단조 제품의 1차 성형을 위해 제조되었습니다. 6016은 이에 대한 알루미늄 협회(AA) 지정입니다.
6016 알루미늄 구성 사양 카테고리: 금속; 비철금속; 알루미늄 합금; 6000 시리즈 알루미늄 합금 재료 참고 사항: 이 데이터 시트에는 제한된 수의 특성만 있습니다. 대부분의 알루미늄 매트 입구, 특히 이름에 특정 기질이 있는 입구는 더 많은 특성을 가지고 있습니다.
열처리 및 사전 연신 공정을 통해 6016 알루미늄 시트는 우주선 부품 및 항공기 동체 프레임, 로터, 벽 패널 및 랜딩 기어 기둥 및 기타 중요한 경량 구조물에 널리 사용됩니다.
본 기사에서는 조성 구배를 갖춘 6016 알루미늄 합금 판을 준비했습니다. 기계적 특성에 대한 조성 구배의 영향을 조사했습니다. 동시에, 미세구조와 질감이
6016 알루미늄 합금 시트는 탄성 지수가 작고 변형 경화 지수가 크며 각도에 따라 평균값이 0.510과 0.263입니다. 더욱이, 그들은 평면에서 등방성으로 간주될 수 있습니다.
6016-T4 알루미늄. 6016-T4 알루미늄은 T4 성질을 지닌 6016 알루미늄입니다. 이 기질을 얻기 위해 금속을 용액으로 열처리하고 자연적으로 숙성시킵니다. 아래 재료 특성 카드의 막대 그래프는 6016-T4 알루미늄을 6000 시리즈 합금(상단), 모든 알루미늄 합금(중앙) 및 전체 데이터베이스와 비교합니다.