고순도 순수 알루미늄에 대한 최종 가이드 |
클래드 알루미늄은 고강도 구조용 알루미늄에 고순도 알루미늄 합금을 적층하여 제조됩니다. 실제로 보잉-747은 147,000파운드의 알루미늄으로 구성되어 있습니다. 이 때문에
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클래드 알루미늄은 고강도 구조용 알루미늄에 고순도 알루미늄 합금을 적층하여 제조됩니다. 실제로 보잉-747은 147,000파운드의 알루미늄으로 구성되어 있습니다. 이 때문에
그 중에서도 알루미늄 분체 도장은 효율성, 내구성, 미적 매력이 돋보이는 기술입니다. 이 문서에서는 프로세스, 이점 및
시트 또는 코일 형태의 알루미늄 스트립은 표면 처리 및 코팅을 통해 다양한 보호, 장식 또는 특수 속성 마감 처리가 가능하므로 다음과 같은 용도에 이상적인 소재입니다.
차폐 알루미늄은 내부식성이 더 뛰어난 순수 알루미늄에 대한 대체 솔루션을 제공하며 상당히 저렴한 비용으로 제조할 수도 있습니다. 일반적으로 덮개로 덮여 있습니다.
알루미늄 분말 코팅에는 일반적으로 어떤 재료가 사용됩니까? 알루미늄 분말 코팅에 사용되는 두 가지 주요 재료는 열경화성 수지와 열가소성 수지입니다.
코팅재는 에폭시, 아크릴, 폴리우레탄 등 다양한 폴리머로 만들어지며, 여기에 안료, 흐름조절제, 경화제, 첨가제 등이 첨가됩니다. 이는 다음을 보장하기 위해 추가됩니다.
즉, 알루미늄 기판 표면에 금속 이온이 통합되어 마모에 대한 저항성과 마찰 성능 등이 향상됩니다. 코팅되지 않은 경우 알루미늄 코팅은 산화물 형성 후 다른 코팅과의 접착력이 떨어지는 경향이 있습니다.
알루미늄 분말은 알루미늄 분말입니다. 원래는 스탬프 밀을 사용하여 플레이크를 만드는 기계적 수단으로 생산되었습니다. 나중에 E. J. 홀(E. J. Hall)은 용융된 알루미늄을 스퍼터링하여 액체 방울의 분말을 생성하는 공정을 개발했습니다.
FDA에서는 이를 수지 및 고분자 코팅이라고 부릅니다. Can School에서 Ball 직원들은 이를 유기 코팅 또는 수성 폴리머라고 불렀습니다. EPA에서는 이를 화학물질이라고 부릅니다.
클래드 알루미늄은 고강도 구조용 알루미늄에 고순도 알루미늄 합금을 적층하여 제조됩니다. 실제로 보잉-747은 147,000파운드의 알루미늄으로 구성되어 있습니다. 순수 알루미늄이 제품에 점점 더 일반화되는 이유는 무엇입니까?
그 중에서도 알루미늄 분체 도장은 효율성, 내구성, 미적 매력이 돋보이는 기술입니다. 이 기사에서는 분말 코팅 알루미늄의 공정, 이점 및 일반적인 응용 분야를 살펴보고 다른 코팅과 비교하는 방법을 살펴봅니다.
시트 또는 코일 형태의 알루미늄 스트립은 표면 처리 및 코팅을 통해 다양한 보호, 장식 또는 특수 속성 마감 처리가 가능하므로 광범위한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
차폐 알루미늄은 내부식성이 더 뛰어난 순수 알루미늄에 대한 대체 솔루션을 제공하며 상당히 저렴한 비용으로 제조할 수도 있습니다. 일반적으로 포토픽 반응 곡선의 피크(약 550°)를 중심으로 광학 반파장 두께의 삼산화이규소 또는 불화마그네슘의 유전막으로 코팅됩니다.
알루미늄 분말 코팅에는 일반적으로 어떤 재료가 사용됩니까? 알루미늄 분말 코팅에 사용되는 두 가지 주요 재료는 열경화성 수지와 열가소성 수지입니다. 열경화성 수지는 열에 노출되면 경화되어 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 표면을 만드는 일종의 폴리머입니다.
알루미늄에 적용할 수 있는 코팅 유형은 여러 가지가 있습니다. – 아노다이징: 이는 알루미늄 표면에 보호 산화물 층을 생성하는 전기화학적 공정입니다. 양극 산화 처리된 알루미늄은 부식에 강하고 내구성이 뛰어나며 다양한 색상으로 착색할 수 있습니다.
코팅재는 에폭시, 아크릴, 폴리우레탄 등 다양한 폴리머로 만들어지며, 여기에 안료, 흐름조절제, 경화제, 첨가제 등이 첨가됩니다. 코팅 재료가 제품 위에 고르게 도포되도록 하기 위해 첨가됩니다. 이 프로세스는 다음 5단계로 구성됩니다.
